圆柱定型木模具施工时需要注意的7项要点

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　　为提升圆柱定型木模具施工工艺，并满足业主对工期要求，可以根据工程需要，选择合适的塑钢模具厂家，根据各楼框架柱的直径和层高，分别设计出各圆形柱模具的高度，然后组成材料加工单，由厂家按照框架柱截面尺寸定型加工，每种直径的圆形柱模加工成两块半径的模具，施工现场组装，且安拆方便。

圆柱定型木模具施工安装7项要点

　　1.弹线

　　按照设计位置弹轴线、柱模位置线、柱模控制线。检查柱的立面钢筋是否在框架柱的边线及其保护层内，并修正后焊上定位筋，清除杂物。

　　2.压条

　　沿柱模外边线位置粘贴 50mm 宽 20mm 厚的海绵条，柱模外边压海绵条防止根部漏浆。

　　3.模具安装

　　先将柱子第一节两半圆形模具就位组拼好，然后校正框架柱的垂直度，安装圆形柱箍，依次安第二节模具直至安装至设计标高。

　　4.安装柱箍

　　距柱根 50mm 安装第一道固定钢带，以上按每 450mm 设置固定钢带，模具水平接缝位置增设一道固定钢带。

　　5.模具加固

　　固定钢带安装好后对模具进行垂直定位及加固，在塑钢圆柱模具四周垂直加设 40mm×80mm 的木方，木方间距 100mm，并设钢箍固定木方，钢箍间距500mm。

　　先两端后中间的顺序进行，第一道加固钢管必须设置在地面上不超过250mm 处，用螺杆或扣件锁好并连接在内支撑架上，再用第二道双排钢管对拉螺栓在顶部靠近梁底处加固，并用斜撑校正连接在顶板支撑架上，然后用双排钢管对拉螺栓在框架柱中间处与支撑架连接，再依次从下至上加固，间距不超过450mm。连接的斜撑和支撑架要稳固，安装拉杆或斜撑。为保持系统整体稳定，支柱和支撑面要有足够受压面积支拉牢固到位防止变形，柱模角处扣件尽可能全扣。

　　6.矫正

　　安装斜撑，斜撑与楼板预埋件锁紧，吊通线矫正模具，固定模具。通排柱时，先边柱后中间柱，拉通线校正中间各柱。

　　对框架柱模具的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，校正好框架柱先用双排钢管固定框架柱脚，然后固定梁下柱头，再按照模具设计间距为450mm 一道进行加固，所有框架柱加固钢管必须与内支撑架体进行连接，且连接不少于 3 道，框架柱加固的斜支撑必须与内支撑系统连接。

　　模具安装完毕应校对模具的尺寸、标高、水平度和立柱的结合牢固程度，做一次全面检查，如有超出规范许可范围，及时纠正。

　　7.清理

　　将柱模具内清理干净，封闭清扫口，办理柱模具预检单，验收合格后转下道工序施工。